上次我们介绍了有关镀锌桶烤漆工序的预处理工作，那么烤漆预处理完成后，我们的工件须进行合理的吊装。同时应避免工件之间的堆积和粘连，并保证一定的间隙，使槽液与工件充分接触。小零件和备件应间隔放置并相互交叉放置。对于不易排气的凹部，进入槽时应侧放，使槽液能充分接触工件的各个部位。禁止将开口向下放置，否则空腔内聚合的空气会影响处理质量。
1.根据镀锌桶工件须及时烘干的要求，须及时送炉烘干。如果不能干燥，须用压缩空气干燥。特别是在容易积聚溶液的地方，如裂纹、夹层等，在吹干之前，先将工件倾斜，倒出多余的溶液，再将裂纹、夹层吹干。
2.涂装镀锌桶前，应使用干净的粗布或纱布擦拭工件表面，并用高压空气吹掉灰尘。严禁在没有受控擦拭或吹气的情况下进行油漆。
3.为了尽量少的带出镀锌桶镀液，每道工序都要尽量把液滴擦干，尤其是脱脂、除锈、钝化液。从而减少浴液的消耗，减少每道的洗涤工作量。涂装前应保护工件免受雨水、水和油污的污染。
4.工件干燥后，须在三天内完成涂装作业，严禁放置三天以上或长时间放置。如果喷涂时间过长，应重新进行预处理。经常打捞除油槽、除锈槽、钝化槽表面的油污或污垢。
当镀锌桶的除油、除锈、钝化效果明显下降时，应根据工艺要求进行添加或调整，以保证各工序的处理质量。好了，以上就是维护工作的详细步骤，有问题欢迎咨询。
小编：Cyan
