烤漆桶的制作过程

　　烤漆桶在制作的过程当中是在表面进行了处理的，在经过处理之后使用的可以很好的避免盛放的产品和桶发生反应，尤其是在一些要求盛放数量比较多的使用使用这一类的桶可以很好的避免出现变形的情况，今天我们就来详细的了解一下桶在制作时候的具体过程吧。

　　桶在成形的过程当中都是需要经过卷圆和焊接等一系列的工作来将其做好的。其中在使用到点焊机还有缝焊机的时候往往是需要电流大并且阻抗小，所以在使用的时候电压是比较低的一般是不大于10伏。其中桶身板件表面的油污、氧化皮等都是属于不良导体类型的，那么在电极压力的作用下烤漆桶的氧化膜就会在局部出现破碎的情况，在导电的时候如果桶身板件位置的电流场的分布就会出现变化。当单个位置的电流线处于密集状态的时候，就会出现热量过于集中的情况那么是会比较容易导致桶身的焊缝出现外表烧伤的情况。

　　在同一时间当中还可以选择使用相同电极压力的前提下板间触摸面出现不同。还有就是当一些易溶性质的杂质进入到中间和其他的合金元素合成了低熔共晶的时候，那么就会导致中间内裂纹等危险缺陷出现。因为外表面上的氧化物沾污了过多的电极也是会导致电极过热的，这样也是会让焊点外表质量有所下降的。
　　上面介绍的就是烤漆桶的具体制作过程，因为不同的桶在生产的时候内部使用的材料都是不一样的，所以在制作的时候进行的操作也是会有一些细节方面的不同。